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活塞桿通過(guò)滾壓形成，產(chǎn)品的滾壓表面直接形成冷硬化層，可以在一定程度上降低磨削接觸面的應(yīng)用變形，從而提高缸桿表面的耐磨性，當(dāng)使用活塞桿時(shí)，為了減少滾壓后表面的粗糙度，該產(chǎn)品可以有效地提高匹配性能并減少氣缸，在桿活塞運(yùn)行時(shí)對(duì)密封環(huán)的摩擦被損壞。為了能夠更好地使用活塞桿，那么應(yīng)該使用安裝套管，對(duì)于內(nèi)部存在的雜質(zhì)，還應(yīng)該做好清理和清潔，因此實(shí)際安裝會(huì)更加有效和容易，同時(shí)還需要確保密封材料和潤(rùn)滑劑之間的良好溶解性，否則它將對(duì)操作產(chǎn)生更大的影響，這些問(wèn)題都是用戶(hù)需要進(jìn)行了解的。

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視頻作者：無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司

等離子轉(zhuǎn)移電?。≒TA）焊接和激光熔覆均與活塞桿表面形成熔焊附件，具有優(yōu)異的附著力。沉積的金屬涂層比等離子或熱噴涂涂層更具延展性。這使其具有吸收沖擊力和處理磨蝕性劃痕的能力，而不會(huì)從長(zhǎng)活塞桿上發(fā)生相鄰的開(kāi)裂和彎曲。

與激光熔覆相比，PTA工藝賦予表面更多的熱量，這會(huì)影響涂層硬度，增加從基板上的鐵吸收，并導(dǎo)致活塞桿變形。熔覆層通常不像等離子和熱涂層那樣堅(jiān)硬，但如果正確選擇涂層材料，它們可提供優(yōu)異的耐腐蝕性。

特定應(yīng)用下的結(jié)構(gòu)完整性考慮因素包括棒的直徑和制造它的材料，也會(huì)影響涂層技術(shù)和材料的選擇。例如，由于活塞桿下垂在長(zhǎng)脆性涂層中產(chǎn)生微裂紋，而長(zhǎng)沖程活塞桿會(huì)自重彎曲。

還必須考慮占空比。一些應(yīng)用需中活塞桿要持續(xù)運(yùn)動(dòng)，而其他應(yīng)用每天只需要幾個(gè)周期甚至更少。在水電應(yīng)用中，季節(jié)性變化通常會(huì)對(duì)沖擊的范圍和頻率起作用。

每個(gè)應(yīng)用都有自己的一系列挑戰(zhàn)，包括由沖擊，振動(dòng)，側(cè)向載荷，偏心載荷，扭轉(zhuǎn)和屈曲產(chǎn)生的靜態(tài)和疲勞。此外，桿方向，長(zhǎng)度和直徑，溫度，地理要求以及諸如挪威船級(jí)社（DNV），ABS，DV，Lloyds等管理機(jī)構(gòu)的規(guī)則都會(huì)影響涂層的選擇和性能。